Линия Изготовления Стеклопластиковых Емкостей

 МС4200–1  

 diametr-trub  informatsiya-oborudovanie  proizvoditelnost-linii
Диаметр до 4200 мм
длиной до 12 м
(склейкой до 16 м)
 
Высокая технологичность

 
 
Система автоматического дозирования связующего и чоппер
 
 

 

Линия изготовления стеклопластиковых емкостей, КНС, очистных на базе одношпиндельного горизонтального 2-координатного намоточного станка, для намотки емкостей диаметром 600  4200 мм, длиной до 12 м (склейкой до 16 м) и весом (деталь и удерживающее устройство) до 7000 кг.

Позволяет производить намотку изделий различной конфигурации с применением стеклянных, базальтовых, ровингов, лент на эпоксидных и других связующих.

Является наиболее технологичной линией для производства емкостей большой длины, укомплектована системой автоматического дозирования связующего, установкой напыления смолы с рубленым стеклоровингом.

Удовлетворяет требованиям предприятий массового производства изделий из полимерных композиционных материалов общетехнического и специального назначения.

 

Состав поставляемой линии:

- Станок намоточный с ЧПУ, одношпиндельный, станина с электрооборудованием, шкаф управления, каретка, ванна, пропитывающее устройство, ленточные держатели, шпулярник, компенсатор, автоматическая подача связующего;

- Полимеризационная стойка с ИФК нагревателями;

- Печь сушильная ПС 300;

- Установка для мехобработки, сборки и склейки обечайки с днищами;

- Устройство для обработки концов труб ротором с «алмазным» напылением;

- Стапель – съемник;

Cтенд вращения;

Установка для нанесения рубленого волокна и смолы;

- Оправки Ду 600, 1200, 1600, 2000, 2400, 3000, 3500, 4000 мм, L = 12000 мм – 8 шт;

- Форма для изготовления эллиптических днищ Ду 1100, 1500, 2000, 2400, 3000, 3500, 4000 мм с вакуумным чехлом – 7 шт;

- Стойка для изготовления днищ с установкой вакуумирования;

- Ложементы для хранения оправок, комплект;

- Шеф-монтаж, пуско-наладка, обучение;

- ЗИП.

  Срок поставки 7–9 месяцев

Отправить запрос

 

kompozitnaya-emkost-namotka
 
namotka-emkostey
 
stekloplastikovye-emkosti
 
vertikalnaya-namotka-emkostey

 

Тредования к производственному цеху:

- Основная производственная площадь, желательно, 18х72 м – 1–2 пролета, минимально 18х30 м;

- Расстояние между колоннами стен не менее 12 м, желательно 18 м, между колоннами в сетке не менее 6 метров;

- Температурный режим не ниже +10 С, желательно +18 С;

- Общеобменная вентиляция с 35 кратным воздухообменом, желательно;

- Местная вытяжная вентиляция, обязательно;

- Система удаления пыли от шлифовки, обязательно;

- Автоматическая система пожаротушения, требования РФ;

- В каждом пролете предусмотреть кран-балку грузоподъемностью 10 тонн, либо 5+5 тонн, на участке погрузки на транспорт – исходя из массы пакета;

- Высота до крюка крана не менее 5 метров (желательно 6 метров);

- Потребление электроэнергии: максимальная мощность 300 кВт, потребляемая мощность 120 кВт час;

- Въездные ворота не менее 4,5х4,5м;

- Наличие открытого огня (сварочные посты и т.п.) в помещении недопустимо! 

 

Дополнительная площадь для размещения, желательно:

- участок приготовления связующего и подготовки материалов – 100 м2;

- участок изготовления фасонных деталей – 500 м2;

- площади для размещения сырья, материалов;

- лаборатории.

Размещение готовой продукции под открытым небом.

При наличии свободных цехов имеется возможность вписать оборудование, мы подготовим для вас рекомендуемую расстановку оборудования на плане помещения. 

  

PDF-icon Каталог оборудования PDF-icon

Буклет

 

 

   

ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ    ОПРАВКИ   НАМОТКА ОПОР   НАМОТКА ТРУБ

 

  • Пермь, 614010, ул. Героев Хасана, 7А
  • +7 (902) 473-06-09 
  • +7 (342) 203-28-08
  • info@mssgroup.ru

Российский разработчик и производитель оборудования для композитов